卧式双轴行星减速器定做生产制造时需要满足什么要求

因为社会经济的不断发展，各种不同型式和种类的90度伺服减速机发展很快，新结构、新材料的减速机也不断的进行涌现，接下来详细的介绍卧式双轴行星减速器定做生产制造时需要满足什么要求：

①合理地实现所规定的工艺条件；

②便于制造、安装、操作和维修；

③结构安全可靠；

④经济上合理；

⑤为检修、清洗提供方便；

⑥保证浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。

，卧式双轴行星减速器定做的总体发展情况，尽管受到不断涌现的新型减速机的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展，故迄今为止在各种减速机中扔占主导地位。

卧式双轴行星减速器定做精度应该怎么去调整？

作为一种应用广泛的机器传动设备，卧式双轴行星减速器定做对精度有一定的要求。 我们如何调整卧式双轴行星减速器定做的精度？ 以下是调整减速器精度的三种小方法：

1.调整减速器的螺丝和螺母。 螺旋升降机的螺母驱动是完成线性运动的罕见机制。 当应用时间太长时，当机器磨损现场时，会增加间隙，这会影响机器的正常运行。 所以我们要注意调整螺丝和螺母之间的间隙;

2.减速器导轨的间隙必须合适。 我们通常使用厚度约为0.03毫米或0.04毫米的塞尺来拉出端面的中心，以确定滑动导轨之间的间隙是否合适。 我们要求拉出深度应小于20毫米。 如果深度很大，应该是及时的调整;

卧式双轴行星减速器定做的检修和装配注意事项

卧式双轴行星减速器定做齿轮啮合是否符合要求，其接触面是否良好，以及轴承部位各零件装配间隙是否良好，是减速机齿轮装配与修理质量好坏的标志。

（1）检查齿轮时，如发现齿面磨损不均、有痕迹或局部剥落情况，应立即检查齿轮中心距，各轴的不平行度，齿轮啮合间隙，各轴承的水平度、同轴度及接触情况，润滑油质量情况，是否有其他金属物或非金属物掉入减速箱内以及齿轮键和螺帽是否松动等。就基础油而言，矿物油型的润滑油包括石蜡基炼制的润滑油、环炼制的润滑油和中间基炼制的润滑油三种。对检查出的问题必须及时处理，可强制运转。

（2）在检查过中，如发现某一齿面剥落，其面积不超过齿轮有效结合面积的30%，其他各部分正常时，可继续使用，但要重点做好定期检查是否有变化情况。当齿面剥落不断增加，运行状态逐渐恶化时，应立即进行更换。

（3）当发现两个齿轮磨损程度相差很大，不能继续配合使用，只更换小齿轮是临时之计，应尽量成对更换。除对减速机、轴、齿轮进行修理或更换外，还要更换已磨损或损坏的滚动轴承或滑动轴承轴瓦进行检查、调整间隙、清洗箱体及箱体内所装零件，更换润滑油。

（4）对卧式双轴行星减速器定做清洗后一定要拧紧放油孔丝堵，按要求的润滑油牌号加足润滑油。在检修减速机时要杜绝异物掉入箱体内。

（5）立式伺服减速机上下箱体结合面处密封的好坏是防止其漏油的关键。一般减速机箱体与箱盖或法兰盘等连接的可采用垫片或涂胶料密封。垫片材料有纸板、铜片、铅片、耐油橡胶等。

当需要密封的接触面积大，接合表面粗糙时，垫片的厚度应加大，安装垫片时必须压紧，拆卸时如发现垫片已失去弹性或损坏必须进行更换。